910 कलर स्टील रोल बनाने की मशीन

"910" पैनल की प्रभावी कवरिंग चौड़ाई को संदर्भित करता है। यह चौड़ाई बड़ी इमारतों के लिए एक लोकप्रिय विकल्प है। यह है कारखानों, गोदामों, शॉपिंग मॉल और खेल सुविधाओं में आम है। मशीन कठिन मांगों को पूरा करती है आधुनिक निर्माण. यह अत्यधिक मजबूती, मौसम प्रतिरोध और तेजी से स्थापना प्रदान करता है।

910 कलर स्टील रोल बनाने की मशीन कई प्रक्रियाओं को जोड़ती है। यह खोलने, रोल बनाने, काटने का काम संभालता है। और ढेर लगाना. यह एकीकरण एकाधिक हैंडलिंग चरणों को हटा देता है। यह श्रम लागत में कटौती करता है, सामग्री की बर्बादी को कम करता है, और उत्पादन में तेजी लाता है. इसका परिणाम निर्माताओं और बिल्डरों के लिए निवेश पर बेहतर रिटर्न है।

यह मशीन धातु निर्माण उत्पादन की आधारशिला है। यह विश्वसनीय रूप से बनाता है उच्च गुणवत्ता वाले पैनल। ये पैनल मौसम के खिलाफ किसी संरचना की प्राथमिक ढाल बनाते हैं।

विस्तृत विवरण

910 कलर स्टील रोल बनाने की मशीन एक संपूर्ण प्रणाली है। प्रत्येक भाग का एक महत्वपूर्ण कार्य है। उत्पादन प्रवाह इस तरह काम करता है:

ए. पे-ऑफ स्टैंड (अनकॉइलर)

प्रक्रिया यहीं से शुरू होती है. स्टैंड भारी रंग की स्टील कॉइल रखता है। कॉइल्स का वजन आमतौर पर 3-10 टन होता है। यह एक हो सकता है सरल मैनुअल प्रकार. या, यह बड़े कॉइल के लिए हाइड्रोलिक विस्तार वाली एक मोटर चालित इकाई हो सकती है। एक स्वचालित डिकॉयलर कॉइल कार के साथ एक विकल्प है। यह लोडिंग को सुरक्षित और अधिक कुशल बनाता है।

बी. इनफ़ीड गाइड टेबल

यह भाग बिना कुंडलित शीट को आगे की ओर निर्देशित करता है। यह सुनिश्चित करता है कि सामग्री सीधे लेवलिंग सिस्टम में प्रवेश करती है। यह गलत संरेखण और उत्पादन दोषों को रोकता है।

सी. शीट लेवलिंग यूनिट

इस इकाई में सटीक रोलर्स का एक सेट है। यह कुंडलित सामग्री से प्राकृतिक वक्र को समतल करता है। एक फ्लैट शीट है आवश्यक. यह एक सुसंगत पैनल आकार और एक चिकनी सतह फिनिश सुनिश्चित करता है।

डी. सर्वो-संचालित फीडिंग प्रणाली

यह प्रणाली सटीक कटिंग को नियंत्रित करती है। सर्वो मोटर्स और एक पीएलसी फ्लैट शीट को आगे की ओर धकेलते हैं। फ़ीड की लंबाई है डिजिटल रूप से प्रोग्राम किया गया। यह अंतिम पैनल की लंबाई बहुत सटीक रूप से निर्धारित करता है, आमतौर पर ±1 मिमी के भीतर।

ई. मुख्य रोल बनाने वाला स्टेशन

यह मशीन का दिल है. यहां, फ्लैट शीट को अंतिम 910 प्रोफ़ाइल का आकार दिया गया है। स्टेशन पर बहुत सारे हैं कठोर स्टील रोल के जोड़े। रोल का प्रत्येक सेट शीट को थोड़ा और मोड़ देता है। यह कई चरणों से होकर घटित होता है (आमतौर पर 15-22). क्रमिक प्रक्रिया भौतिक तनाव और सतह क्षति को रोकती है। रोल सख्त हैं और बनाए गए हैं अंतिम.

एफ. पीएलसी और एचएमआई नियंत्रण प्रणाली

नियंत्रण केंद्र पूरी मशीन चलाता है। यह प्रोग्रामेबल लॉजिक कंट्रोलर या पीएलसी का उपयोग करता है। यह के रूप में कार्य करता है मशीन का मस्तिष्क. पीएलसी एक टचस्क्रीन इंटरफ़ेस से जुड़ता है, जिसे एचएमआई कहा जाता है। यह स्क्रीन ऑपरेटर का आदेश है स्टेशन. यहां से, ऑपरेटर सभी मशीन कार्यों का प्रबंधन कर सकता है। वे उत्पादन शुरू और बंद कर सकते हैं। वे भी कर सकते हैं पैनल की लंबाई और मात्रा निर्धारित करें। सिस्टम स्पष्ट स्थिति अपडेट और अलर्ट प्रदान करता है। यह सेटअप पूर्ण नियंत्रण रखता है ऑपरेटर की उंगलियों पर.

वे पैनल की लंबाई, उत्पादन मात्रा और कटिंग मोड सेट कर सकते हैं। वे मशीन की स्थिति की निगरानी भी कर सकते हैं उत्पादन मायने रखता है.

जी. हाइड्रोलिक या सर्वो कटिंग सिस्टम

जब शीट पूरी तरह से बन जाती है और निर्धारित लंबाई तक पहुंच जाती है, तो कटर सक्रिय हो जाता है। एक हाइड्रोलिक या सर्वो कतरनी एक बनाती है साफ़, गड़गड़ाहट रहित कट. सर्वो कटिंग तेज़, शांत है और कम ऊर्जा का उपयोग करती है। कटर पैनल के साथ चलता है एक चौकोर किनारा सुनिश्चित करें.

एच. आउटफ़ीड कन्वेयर और स्वचालित स्टैकिंग सिस्टम

काटने के बाद, तैयार पैनल एक कन्वेयर पर निकल जाता है। एक स्वचालित स्टैकिंग प्रणाली पैनल एकत्र करती है। यह साफ़-सुथरे, पूर्व-निर्धारित ढेर बनाता है। यह स्वचालन मैन्युअल हैंडलिंग को हटा देता है। यह खरोंच या मोड़ के जोखिम को कम करता है। द फिर ढेर स्ट्रैपिंग और शिपिंग के लिए तैयार होते हैं।

तकनीकी मापदंड

*नोट: विशिष्ट ग्राहक आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए पैरामीटर्स को अनुकूलित किया जा सकता है।*

मुख्य लाभ एवं लाभ

1. उच्च दक्षता एवं स्वचालन

यह 910 कलर स्टील रोल बनाने की मशीन कॉइल से तैयार स्टैक तक एक सतत, एकीकृत प्रक्रिया चलाती है। यह बहुत कम ऑपरेटर भागीदारी की आवश्यकता है। एक व्यक्ति कॉइल्स लोड कर सकता है और टचस्क्रीन की निगरानी कर सकता है। यह प्रणाली उद्धार करती है बड़े पैमाने पर उत्पादन. यह मशीन प्रतिदिन हजारों वर्ग मीटर पैनल बनाती है। यह बिल्कुल उपयुक्त है बड़े पैमाने की परियोजनाएँ।

2. बेहतर परिशुद्धता एवं गुणवत्ता

यह प्रणाली पूरी तरह से एकसमान पैनल तैयार करती है। एक कंप्यूटर-नियंत्रित (सीएनसी) सर्वो फ़ीड सटीकता सुनिश्चित करता है। उच्च परिशुद्धता वाले रोलर्स फिर प्रत्येक पैनल को एक ही सटीक आकार और आकार देते हैं। इसका मतलब है कि वे पूरी तरह से गूंथते हैं स्थापना के दौरान. अंतिम संरचना में चुस्त फिट, बेहतर मौसम प्रतिरोध और अधिक ताकत है।

3. लागत प्रभावी संचालन

श्रम की बचत: एक अकेला ऑपरेटर पूरी उत्पादन लाइन चला सकता है।

अपशिष्ट को कम करता है: प्रोग्रामयोग्य कटर प्रत्येक पैनल को उसकी सटीक लंबाई तक ट्रिम करता है। इससे सामग्री की बर्बादी कम हो जाती है बहुत कम ऑफ-कट हैं।

कम रखरखाव: एक मजबूत ऑल-गियर ड्राइव और गुणवत्तापूर्ण भागों के साथ निर्मित, यह मशीन लंबे समय तक चलने के लिए बनाई गई है। यह पहुंचाता है वर्षों की विश्वसनीय सेवा और कम डाउनटाइम के साथ चलती रहती है।

4. महान लचीलापन

यह उत्पाद 910 मिमी पैनल के लिए बनाया गया है, लेकिन यह अत्यधिक अनुकूलनीय है। आप आसानी से कर सकते हैं अलग-अलग लंबाई के पैनल तैयार करें। कंप्यूटर (पीएलसी) विभिन्न ऑर्डरों के लिए अनगिनत कार्य सेटिंग्स संग्रहीत कर सकता है। द रोलर डिज़ाइन को विभिन्न रिब ऊंचाइयों और पैटर्न के लिए भी अनुकूलित किया जा सकता है।

5. लंबे समय तक चलने के लिए निर्मित

रोल, शाफ्ट और गियर बनाने जैसे महत्वपूर्ण हिस्से उच्च श्रेणी के मिश्र धातु इस्पात से बने होते हैं। वे कठोर हैं और दर्पण जैसी फिनिश के लिए पॉलिश किया गया। यह सख्त निर्माण निरंतर उपयोग से होने वाले घिसाव का प्रतिरोध करता है। यह वर्षों तक सटीक रहता है. यह आपके निवेश की सुरक्षा करता है.

6. उपयोग में आसान और सुरक्षित

टचस्क्रीन नियंत्रण सहज हैं। संचालक इन्हें तेजी से सीखते हैं। सुरक्षा भी एक प्राथमिकता है. मशीन है आपातकालीन रोक बटन. गतिशील भागों में सुरक्षा कवच होते हैं। इसमें अंतर्निर्मित विद्युत सुरक्षा शामिल है। यह बनाता है एक सुरक्षित कार्य वातावरण.

5. गहन विवरण और शिल्प कौशल

ए. परिशुद्धता बनाने वाले रोलर्स

पैनल की गुणवत्ता महत्वपूर्ण है. यह पूरी तरह से रोलर्स पर निर्भर करता है। हमारे रोलर्स सटीक, चिकने और डिज़ाइन किए गए हैं सुसंगत.

स्मार्ट डिज़ाइन: हम प्रत्येक रोलर स्टेज को स्मार्ट तरीके से डिज़ाइन करते हैं। हम उन्नत CAD/CAM सॉफ़्टवेयर का उपयोग करते हैं। यह एक आदर्श गठन सुनिश्चित करता है प्रक्रिया.

शीर्ष स्तरीय सामग्री: हम उच्च ग्रेड 45# कार्बन स्टील या सीआर12 मिश्र धातु स्टील का उपयोग करते हैं।

सटीक मशीनिंग: सीएनसी लेथ और ग्राइंडर बेहद सख्त सहनशीलता प्राप्त करते हैं।

कठोर सतह: गर्मी उपचार के माध्यम से, सतह की कठोरता उत्कृष्ट पहनने के प्रतिरोध के लिए एचआरसी 58-60 तक पहुंच जाती है।

चिकनी फिनिश: अंतिम पीसने और पॉलिश करने से एक बेहद चिकनी सतह बनती है जो पेंट किए गए स्टील को खरोंच नहीं करेगी।

बी. मजबूत मशीन फ़्रेम

910 कलर स्टील रोल बनाने की मशीन का आधार मोटी, उच्च तन्यता वाली स्टील प्लेटों (≥ 25 मिमी) से बनाया गया है और प्रबलित चैनल. भारी, निरंतर भार के तहत विकृति को रोकने के लिए फ्रेम को तनाव-मुक्त किया गया है। यह ठोस फाउंडेशन प्रत्येक स्टेशन को सही संरेखण में रखता है। नतीजा सीधा, दोषरहित पैनल है।

सी. उन्नत नियंत्रण प्रणाली

मशीन के केंद्र में पीएलसी है। आप बस स्क्रीन पर पैनल विवरण दर्ज करें। यह स्वचालित रूप से गिना जाता है और निर्धारित मात्रा के बाद रुक जाता है। यह दोषों की भी जाँच करता है और आपको सचेत करता है। भविष्य में उपयोग के लिए, यह आपकी सेटिंग्स को याद रखता है लगातार गुणवत्ता की गारंटी के लिए।

डी. शक्तिशाली ड्राइव सिस्टम

मशीन का ऑल-गियर ड्राइव, इसके केंद्रीय शाफ्ट और कठोर गियर के साथ, शुद्ध शक्ति और सटीकता प्रदान करता है। यह समकालिक, बेजोड़ सहजता के स्तर के साथ संचालित होता है जिसे चेन ड्राइव आसानी से हासिल नहीं कर सकते। यह आपको देता है तीन प्रमुख लाभ. मशीन शांत चलती है. यह अधिक निर्माण बल प्रदान करता है। यह मोटे पदार्थों को पकड़ता है मजबूती से, बिना किसी फिसलन के।

हमारी 910 कलर स्टील रोल बनाने की मशीन एक पूर्ण उत्पादन समाधान है। यह महज़ एक मशीन से कहीं अधिक है; यह परिशुद्धता, दक्षता और स्थायित्व में एक शक्तिशाली भागीदार है। यह आपको उच्चतम गुणवत्ता प्राप्त करने, उत्पादकता बढ़ाने और लागत कम करके, बेहतर उत्पाद बनाकर और किसी भी परियोजना को आत्मविश्वास से निपटाकर प्रतिस्पर्धात्मक बढ़त हासिल करने में मदद करता है।