त्रिकोणीय लाइट स्टील फ़्रेमिंग मशीन

त्रिकोणीय लाइट स्टील फ़्रेमिंग मशीन गैल्वनाइज्ड स्टील के फ्लैट कॉइल्स को सटीक, उच्च शक्ति में बदल देती है त्रिकोणीय प्रोफाइल. यह प्रक्रिया तेज़, कुशल और अत्यधिक स्वचालित है। आउटपुट उत्पाद एक महत्वपूर्ण है आधुनिक निर्माण में घटक. यह निलंबित छत प्रणालियों और ड्राईवॉल विभाजन के लिए विशेष रूप से महत्वपूर्ण है।

यह मशीन आधुनिक, हल्के निर्माण की आधारशिला है। यह प्रतिस्थापित करता है लकड़ी जैसी पारंपरिक सामग्री। यह बेहतर स्थिरता, मजबूती और स्थायित्व प्रदान करता है।

विस्तृत विवरण

इसके मूल में, त्रिकोणीय लाइट स्टील फ़्रेमिंग मशीन एक रोल बनाने वाली प्रणाली है। इसमें कई कुंजी शामिल हैं स्टेशन क्रम से काम कर रहे हैं। मशीन में स्टील की एक कुंडली डाली जाती है। फिर धीरे-धीरे संचालित रोलर्स की एक श्रृंखला धातु को आकार दें. रोलर्स स्टील को चरण-दर-चरण मोड़ते हैं जब तक कि यह एक पूर्ण, बंद त्रिकोणीय प्रोफ़ाइल नहीं बन जाता।

शीत-निर्माण प्रक्रिया का उपयोग करते हुए जिसमें न तो गर्मी और न ही वेल्डिंग की आवश्यकता होती है, मशीन निरंतर उत्पादन करती है, एक समान प्रोफ़ाइल के साथ उच्च शक्ति त्रिकोणीय बीम। इसकी क्षमता विभिन्न आकारों के अनुरूप बनाई जा सकती है विशिष्टताएँ इसे असाधारण रूप से बहुमुखी बनाती हैं।

मशीन के प्रमुख घटक

अनकॉइलर/डेकोइलर: यह इकाई कच्चे स्टील के एक बड़े कॉइल को रखती है और खोलती है, इसे मशीन में आसानी से फीड करती है। एक एकीकृत ब्रेकिंग सिस्टम अनवाइंडिंग प्रक्रिया के दौरान नियंत्रित तनाव बनाए रखता है।

प्रवेश गाइड: यह अनुभाग सुनिश्चित करता है कि स्टील स्ट्रिप सही ढंग से संरेखित हो क्योंकि यह फॉर्मिंग स्टेशनों में प्रवेश करती है ताकि ए लगातार अंतिम उत्पाद प्राप्त किया जा सकता है।

रोल बनाने वाले स्टेशन: एक प्रगतिशील, चरण-दर-चरण झुकने की प्रक्रिया प्रत्येक स्टेशन के माध्यम से सामग्री का मार्गदर्शन करती है। हर स्टेशन एक मामूली मोड़ में योगदान देता है, और ये संचयी विकृतियाँ लगातार सपाट पट्टी को सीलबंद में बदल देती हैं त्रिकोणीय प्रोफ़ाइल.

पंचिंग और नॉचिंग यूनिट (वैकल्पिक लेकिन सामान्य): कई मशीनों में एक पंचिंग स्टेशन शामिल होता है। यह इकाई पंच कर सकती है प्रोफ़ाइल में निर्धारित अंतराल पर छेद करें या निशान बनाएं। ये सुविधाएँ माउंटिंग, वायरिंग या जुड़ने के लिए हैं साइट पर अनुभाग।

काटने की प्रणाली: प्रोफ़ाइल पूरी तरह से बनने के बाद, इसे लंबाई में काटने की आवश्यकता होती है। एक उड़ान कट-ऑफ प्रणाली है मानक. यह लगातार गतिशील प्रोफाइल के साथ चलता रहता है। यह उत्पादन को रोके बिना सटीक कटौती करता है लाइन. यह उच्च दक्षता सुनिश्चित करता है.

आउटपुट टेबल/रन-आउट टेबल: लाइन के अंतिम चरण के रूप में, यह स्टेशन कट-टू-लेंथ त्रिकोणीय एकत्र करता है प्रोफाइल और आम तौर पर सुव्यवस्थित हैंडलिंग और पैकेजिंग के लिए एक स्वचालित स्टैकिंग सिस्टम शामिल होता है।

नियंत्रण प्रणाली: एक आधुनिक पीएलसी (प्रोग्रामेबल लॉजिक कंट्रोलर) और एचएमआई (ह्यूमन-मशीन इंटरफ़ेस) पैनल संपूर्ण संचालन करते हैं ऑपरेशन. ऑपरेटर यहां उत्पादन गति और कट लंबाई जैसे पैरामीटर सेट कर सकते हैं। सिस्टम परिशुद्धता सुनिश्चित करता है और पुनरावृत्ति.

मशीन का उपयोग करने के लाभ

यह त्रिकोणीय लाइट स्टील फ़्रेमिंग मशीन पारंपरिक तरीकों की तुलना में स्पष्ट लाभ प्रदान करती है, और अधिक उत्पादन करती है कुशल और मजबूत उत्पाद।

1. उच्च उत्पादन क्षमता:

मशीन लगातार चलती रहती है. यह प्रति मिनट दसियों मीटर तैयार उत्पाद का उत्पादन कर सकता है। यह गति बहुत दूर है मैन्युअल निर्माण या प्रेस ब्रेकिंग से बेहतर। यह बड़ी निर्माण परियोजनाओं की उच्च मात्रा वाली मांगों को पूरा करता है।

2. असाधारण स्थिरता और गुणवत्ता:

उत्पादित प्रत्येक टुकड़ा एक समान है। रोल बनाने की प्रक्रिया मानवीय त्रुटि को समाप्त करती है। की आयामी सटीकता त्रिकोणीय फ्रेम अत्यंत ऊंचे हैं. यह स्थिरता निर्माण स्थल पर स्थापना को सरल बनाती है। यह कम हो जाता है बर्बाद करना और दोबारा काम करना।

3. सामग्री की मजबूती और स्थायित्व:

ठंड बनाने की प्रक्रिया स्टील को कठोर बनाती है। इससे मोड़ पर इसकी ताकत बढ़ जाती है। परिणामी त्रिकोणीय प्रोफ़ाइल एक प्राकृतिक रूप से कठोर संरचनात्मक आकार है। यह उत्कृष्ट भार-वहन क्षमता और प्रतिरोध प्रदान करता है शिथिलता के लिए.

4. कम श्रम लागत:

यह प्रक्रिया अत्यधिक स्वचालित है. यह केवल एक या दो लोगों के कंकाल दल के साथ चलता है, जिससे बहुत कम श्रम लगता है व्यय.

5. लचीलापन और अनुकूलन:

मशीनें तैयार की जा सकती हैं. वे विभिन्न आकार के त्रिभुज बना सकते हैं। वे विभिन्न सामग्रियों को संभाल सकते हैं मोटाई. पीएलसी के माध्यम से पंचिंग पैटर्न को आसानी से बदला जा सकता है। यह एक मशीन को एकाधिक सेवाएँ प्रदान करने की अनुमति देता है उत्पाद लाइनें.

6. न्यूनतम सामग्री अपशिष्ट:

यह प्रक्रिया एक सतत कुंडल का उपयोग करती है। फ्लाइंग कट सिस्टम कट लंबाई को अनुकूलित करता है। इसके परिणामस्वरूप बहुत कम स्क्रैप निकलता है शीट-फेड प्रक्रियाओं की तुलना में सामग्री।

7. बेहतर उत्पाद फिनिश:

गैल्वेनाइज्ड कोटिंग को क्षतिग्रस्त न रखते हुए, यह गैर-आक्रामक प्रक्रिया उत्कृष्ट उत्पाद प्रदान करती है संक्षारण प्रतिरोध, बिना किसी माध्यमिक उपचार के तत्काल उपयोग के लिए तैयार।

कच्चा माल:

सामग्री प्रकार: गैल्वेनाइज्ड स्टील (एसजीसीसी, डीएक्स51डी, आदि), एल्यूमीनियम, या अन्य निंदनीय स्टील स्ट्रिप्स।

सामग्री की मोटाई: आमतौर पर 0.4 मिमी से 1.2 मिमी तक होती है।

कुंडल की चौड़ाई: अंतिम प्रोफ़ाइल आकार पर निर्भर करती है, आमतौर पर 60 मिमी और 200 मिमी के बीच।

कुंडल वजन: डिकॉयलर क्षमता के आधार पर 3,000 - 5,000 किलोग्राम तक

तैयार उत्पाद:

प्रोफ़ाइल आकार: बंद त्रिकोणीय (अक्सर स्थिरता के लिए निकला हुआ किनारा के साथ)

साइड की लंबाई: सामान्य आकार 20x20 मिमी, 25x25 मिमी, 30x30 मिमी, 60x60 मिमी तक हैं।

उत्पादन गति: 15 से 40 मीटर प्रति मिनट।

मशीन विशिष्टताएँ:

स्टेशन बनाना: सटीक, सुचारु रूप के लिए 12 से 18 स्टेशन आम बात है।

ड्राइव मोटर पावर: आकार और गति के आधार पर 7.5 किलोवाट से 15 किलोवाट तक होती है।

नियंत्रण प्रणाली: रंगीन टच स्क्रीन (एचएमआई) के साथ पीएलसी।

काटने की सटीकता: ±0.5 मिमी से ±1.0 मिमी।

इस मशीन की उत्पादन प्रक्रिया क्या है?

त्रिकोणीय लाइट स्टील फ़्रेमिंग मशीन का संचालन एक व्यवस्थित और कुशल, अत्यधिक स्वचालित प्रक्रिया है।

सामग्री लोड हो रही है.

एक फोर्कलिफ्ट डिकॉयलर पर गैल्वनाइज्ड स्टील का एक बड़ा कुंडल रखता है। ऑपरेटर इसके अग्रणी किनारे को पिरोता है प्रवेश गाइड में कुंडल।

थ्रेडिंग और सेटअप.

मशीन को प्रारंभिक गाइडों के माध्यम से और पहले फॉर्मिंग स्टेशन में पिरोया गया है। ऑपरेटर इनपुट करता है नियंत्रण कक्ष पर वांछित पैरामीटर। इनमें उत्पादन गति और कटौती की लंबाई शामिल है।

रोल बनाना.

मुख्य ड्राइव मोटर शुरू होती है। धातु की पट्टी निर्माण स्टेशनों के माध्यम से फ़ीड करती है, जहां की प्रगति होती है रोलर-प्रेरित मोड़ धीरे-धीरे एक ऊपरी किनारे का निर्माण करता है, जो एक परिभाषित "यू" आकार में समाप्त होता है। अंततः, यह एक तंग, बंद त्रिकोणीय प्रोफ़ाइल में बंद हो जाता है।

पंचिंग/नोटिंग (यदि सुसज्जित हो)।

प्रोफ़ाइल पूरी तरह से बनने के बाद, यह पंचिंग यूनिट से होकर गुजरती है। यूनिट प्रोफाइल के साथ सिंक्रनाइज़ है आंदोलन. यह पूर्व-क्रमादेशित अंतरालों पर छेद या खाँचे बनाता है।

लंबाई में कटौती.

निरंतर त्रिकोणीय प्रोफ़ाइल काटने वाली इकाई तक पहुँचती है। एक सेंसर प्रोफ़ाइल की स्थिति का पता लगाता है। उड़नेवाला प्रोफाइल पर कट-ऑफ सिस्टम क्लैंप। यह उसके साथ चलता है. एक आरी या कतरनी से साफ़, चौकोर कट बनता है। फिर काटने वाला अगले चक्र के लिए अपनी प्रारंभिक स्थिति में वापस आ जाता है।

आउटपुट और स्टैकिंग।

कटे हुए टुकड़े आउटपुट टेबल के साथ चलते हैं। वे स्वचालित रूप से एकत्रित हो जाते हैं या संग्रह क्षेत्र में पहुंचा दिए जाते हैं। द ऑपरेटर शिपिंग के लिए तैयार उत्पादों को बंडलों में पैकेज करता है।

इस उत्पाद के मुख्य उपयोग के मामले क्या हैं?

इस मशीन द्वारा निर्मित त्रिकोणीय फ्रेम आधुनिक भवन निर्माण में मौलिक हैं आंतरिक सज्जा.

1. निलंबित छत प्रणाली (टी-बार ग्रिड):

यह सबसे आम एप्लीकेशन है. त्रिकोणीय फ़्रेम मुख्य धावक या द्वितीयक सदस्यों के रूप में कार्य करते हैं निलंबित छत ग्रिड. वे मजबूत, स्तरीय ढांचा प्रदान करते हैं जो छत के पैनल, टाइल या बोर्ड को धारण करता है। उनके मजबूती छत को समय के साथ गिरने से रोकती है।

2. ड्राईवॉल विभाजन फ़्रेमिंग:

इनका उपयोग दीवार के फ्रेम में ऊर्ध्वाधर स्टड के बीच क्षैतिज ब्रिजिंग या नोगिन के रूप में किया जाता है। इससे कठोरता बढ़ती है दीवार. यह ड्राईवॉल शीट्स को जोड़ने के लिए एक सुरक्षित बैकिंग भी प्रदान करता है।

3. एचवीएसी सपोर्ट सिस्टम:

एचवीएसी नलिकाओं और पाइपों के लिए मजबूत समर्थन चैनलों के रूप में डिज़ाइन किया गया, उनकी संरचनात्मक अखंडता और स्वच्छ सौंदर्य प्रदान करता है उनकी दोहरी उपयोगिता है, जो उन्हें वाणिज्यिक प्लेनम स्थानों में उजागर अनुप्रयोगों के लिए आदर्श बनाती है।

4. केबल प्रबंधन और नाली समर्थन:

छत और दीवारों दोनों में, ये चैनल विद्युत केबलों, डेटा को रूट करने का एक सुरक्षित और व्यवस्थित तरीका प्रदान करते हैं तार, और नाली।

5. सजावटी दीवार और छत की विशेषताएं:

सटीक प्रोफाइल डिजाइनरों को स्तरित या चरणबद्ध छत और दीवार डिजाइन बनाने की अनुमति देते हैं। वे अदृश्य के रूप में सेवा करते हैं रीढ़ की हड्डी, जटिल आंतरिक सौंदर्यशास्त्र के निर्माण को सक्षम बनाती है।

6. लाइट गेज स्टील संरचनात्मक अनुप्रयोग:

ये प्रोफाइल हल्के पर्लिन या गिर्ट के रूप में भी काम करते हैं, जो छोटे में अपने उच्च शक्ति-से-वजन अनुपात का लाभ उठाते हैं इस्पात संरचनाएँ।

यह त्रिकोणीय लाइट स्टील फ़्रेमिंग मशीन एक सटीक उत्पादन प्रणाली है। यह कच्चे स्टील को कोर स्ट्रक्चरल में बदल देता है घटक. यह प्रक्रिया असाधारण रूप से तेज़, सटीक और विश्वसनीय है।
फायदे स्पष्ट हैं. इनमें उच्च आउटपुट, निरंतर गुणवत्ता और परिचालन लागत बचत शामिल हैं। परिणामी उत्पाद, त्रिकोणीय प्रकाश स्टील फ्रेम, अपरिहार्य है। यह सुरक्षित, टिकाऊ और आधुनिक की अनदेखी रीढ़ है आंतरिक स्थान. कार्यालय भवनों और अस्पतालों से लेकर शॉपिंग मॉल और आवासीय घरों तक इस मशीन का प्रभाव है हमारे सिर के ऊपर और हमारी दीवारों के भीतर हर जगह।